鄭礦危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備介紹

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備介紹

一、 危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備簡介

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯主要用于綜合危廢的焚燒處理。針對綜合危廢的物料特性和焚燒工藝要求，該型回轉(zhuǎn)窯具有焚燒完全、適應(yīng)性強、運轉(zhuǎn)率高、能耗低、操作維護(hù)簡便等特點。

二、 危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯工作原理

需處理的有害固體廢料（包括醫(yī)療廢物）由筒體進(jìn)料端（高端）進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行焚燒。由于筒體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料從筒體進(jìn)料端（高端）向出料端（低端）將產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾又沿著軸向移動的綜合運動，固體廢料在窯內(nèi)燃燒分解，經(jīng)過基本處理后的固體廢料由筒體出料端（低端）排出，進(jìn)入二燃室進(jìn)行下一步的處理。燃料是由筒體進(jìn)料端（高端）噴入窯筒體內(nèi)，與進(jìn)入筒體內(nèi)的固體廢料完成熱交換。

三、 危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)特點

1、筒體采用兩檔支承，支承部位加厚處理，焊接采用自動埋弧焊接；窯尾護(hù)板采用鑄造耐熱鋼，便于更換。

2、托輪支承裝置和托擋輪支承裝置：采用滾動軸承，使托輪結(jié)構(gòu)得到簡化的同時，提高了整體運轉(zhuǎn)的可靠性，降低了筒體運轉(zhuǎn)過程中的無用功率損耗，也使維護(hù)、檢修更加便捷。

3、傳動部分采用變頻調(diào)速電機，可根據(jù)具體情況隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速，依靠變頻電機及齒輪驅(qū)動系統(tǒng)提供動力可旋轉(zhuǎn)及停止轉(zhuǎn)動。節(jié)能環(huán)保，效率高且調(diào)速精度高、運行平穩(wěn)。

4、輔助傳動：采用輔傳電機，保證回轉(zhuǎn)窯在主電源中斷時，仍能盤窯操作，防止筒體彎曲變形以及便于檢修，且配備電力液壓塊式制動器，避免停窯時出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。

5、窯頭、尾密封裝置：采用三層柔性密封（不銹鋼密封鱗片+碳硅鋁纖維復(fù)合板+不銹鋼密封鱗片）結(jié)合迷宮結(jié)構(gòu)的密封，漏風(fēng)率低，密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長、更換便捷，可顯著降低其維護(hù)成本。

四、 現(xiàn)場照片

山東國邦藥業(yè)項目φ2.8×15m危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯

四川涼山項目φ3.6×14m危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯筒體制作