電磁振動給料機故障的排查

　　電磁振動給料機適用于金屬、煤炭行業(yè)給料系統(tǒng)。通過給料機使料倉中的物料均勻的排放到皮帶輸送機上形成適當厚度和寬度的物料層。作業(yè)物料有煤炭、礦石、砂石、砂土以及化工廠的粉粒和食品藥品廠的粉末原料等。

　　*近個別客戶反饋，購買電磁振動給料機線圈更換后，使用一段時間就燒毀了，問是什么原因造成的？那么，現(xiàn)在通過分析原因排除如下：

　　分析之前*先要了解電磁振動給料機的原理和控制組成部分，它是由：控制器：XK-II可控硅電源、動鐵芯、靜鐵芯、線圈組成；外部有料斗、機頭、彈性吊簧、彈簧鋼板等組成。通過控制器輸出調(diào)節(jié)電流的大小開激勵線圈的勵磁力度，形成振動。

　　針對客戶反映的問題，技術(shù)員給予了幾點意見，幫客戶排除故障，來延長線圈的使用壽命：

　　1、如果是生產(chǎn)需要，需要物料大量輸送的話，請調(diào)整電磁振動給料機的傾角來加快下料的速度，減輕下料負載，減小工作電流。

　　2、檢查彈簧鋼板是否斷裂？彈性是否正常？否，請更換彈簧鋼板。

　　3、檢查動靜鐵芯的間距，一般來說，間距在0.8-3Mm左右，以不打鐵為宜。如果間距過大，振幅就會減小，電流就會增大，線圈的負載就大了。容易損壞線圈，導(dǎo)致燒毀。

　　4、對照線圈的尺寸圖，是否跟設(shè)備相配，不同的線圈，內(nèi)徑和外徑，長寬高都不同，濰坊企田電子有限公司生產(chǎn)的電磁振動線圈質(zhì)量要好，因為使用的都是銅線，扎數(shù)足、內(nèi)部骨架小，重量足夠，動力強。所以，一定要區(qū)別線圈的尺寸和功率是否跟設(shè)備配套。

　　5、檢查XK-II可控硅電源是否在額定的支持功率范圍內(nèi)，目前，XK-II可控硅電源有兩種規(guī)格，一是核心部件20A、二是核心部件50安，配置的表頭都是20安，有的客戶就問了，50安的怎么表頭都是20安呢？因為儀表內(nèi)部配置的保險絲就是15安的，就可控硅電源的使用效率來講，75％那就在15安左右。所以，使用15安的保險完全沒問題，當然，工作電流都不超過15安，表頭使用20A的那就更沒問題了。

　　6、通過了解，很多客戶安裝使用后，只是通過手動開調(diào)整XK-II可控硅電源的工作電流，長時間在一個位置上，下料的料層也厚，這就造成電振機負載過重，振不動！控制器還輸送電能、線圈振不動，那不是逼著線圈燒毀嗎？這是其一。其二、控制器長時間在一個位置，大功率運行，產(chǎn)生大量的熱量聚集，不能及時排出，造成可控硅熱擊穿，不受控制！處理熱擊穿的方法，就是停機散熱，沒有更好的辦法，除非加大散熱量。

　　7、沒有良好的使用習(xí)慣，強行啟動這是值得注意的。有的客戶當天下班后直接關(guān)閉總電源，沒有把控制器旋至*小，然后關(guān)閉電源。

　　*二天，一上電開機，控制器輸出*大電流，而電振機上還有大宗物料，負載很大。像這種情況無非有兩種情況：一是控制器保險燒了或可控硅擊穿了、觸發(fā)板等。二是，線圈過載，遇大電流直接燒毀。得不償失。

　　以上，是針對客戶使用中總結(jié)的經(jīng)驗，幫助客戶自查解決故障，快速投入生產(chǎn)的有效方法。請技術(shù)員和電工師傅們對號入座，有則改之無則加勉，不當之處請多多指教！共同進步！