回轉(zhuǎn)窯大齒圈更換的方法步驟

　　大齒圈作為動力傳遞的核心部件，通過彈簧板固定在回轉(zhuǎn)窯的筒體上，在小齒輪的驅(qū)動下帶動回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定精準(zhǔn)運(yùn)行。該核心部件在運(yùn)行若干年后，齒廓會遭到磨損，運(yùn)行精度變差，會引起振動等不良現(xiàn)象，不但傷害基礎(chǔ)，也對窯內(nèi)火磚造成不利影響。為了保證回轉(zhuǎn)窯的良好運(yùn)行，必須對大齒圈進(jìn)行倒面使用或進(jìn)行直接更換處理，為了方便更換，特列如下方法步驟，供更換者參考使用。

　　1. 更換前做好技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真消化圖紙，編制好包括施工步驟及工序技術(shù)要求在內(nèi)的的施工方案。

　　2. 做好物質(zhì)準(zhǔn)備。根據(jù)施工方案，準(zhǔn)備各類工具及所需材料。

　　3. 做好人員準(zhǔn)備。參考方案，準(zhǔn)備好包括技術(shù)、力工在內(nèi)的所有人員。

　　4. 根據(jù)方案對新齒圈進(jìn)行清理后，對項尺寸進(jìn)行測量，并做好記錄，對查出的不適之處進(jìn)行修理、修正。

　　5. 對各部尺寸復(fù)核后，應(yīng)預(yù)組對大齒圈，并測量各部尺寸，無問題后方可進(jìn)行下道工序。

　　6. 待大窯停機(jī)冷卻后，*先 拆除齒輪罩并置于安全的地方。

　　7. 適當(dāng)清理油跡，開慢傳動對大齒圈及該部筒體進(jìn)行徑向及端面跳動的測量，并做好對應(yīng)位置的數(shù)據(jù)記錄。

　　8. 將舊大齒圈的兩個合口面轉(zhuǎn)到水平位置，再用吊車吊住大齒圈的上半部，檢查無問題后，拆除彈簧板與齒圈的銷子，并檢查銷子磨損情況，準(zhǔn)備新銷子。之后可拆除合口螺栓及定位銷，慢慢把上半部齒圈吊離現(xiàn)場。

　　9. 把已準(zhǔn)備好的新半齒圈吊上與下半部舊齒圈組對連接，包括彈簧板與齒圈、新舊齒圈的合口螺栓和銷子。

　　10. 慢轉(zhuǎn)窯，把下部舊齒圈轉(zhuǎn)到上部，用同樣的方法把其拆除并放在合適的地方。

　　11. 把令一半新齒圈吊上，與前部新齒圈進(jìn)行連接。

　　12. 新大齒圈安裝就位后，根據(jù)銷子的準(zhǔn)備情況，更換已經(jīng)磨損的彈簧板與齒圈的銷子。

　　13. 開動慢傳動，對齒圈進(jìn)行徑向跳動、端面跳動測量。并把跳動*大處轉(zhuǎn)到與小齒輪的嚙合處，測量齒頂間隙。保證齒頂間隙比理論間隙大1mm，齒寬接觸不小于70%，齒高接觸不小于40%。且大齒圈位于小齒輪中部。（可根據(jù)窯的具體位置定）

　　14. 若檢查大齒圈的徑向跳動、端面跳動、齒輪接觸等均在控制范圍之內(nèi)，回裝齒輪罩，更換工作完成。加油試機(jī)。

　　15. 若在檢查中發(fā)現(xiàn)大齒圈徑向跳動、端面跳動超差，應(yīng)根據(jù)具體情況，用若干個千斤頂頂在筒體與齒圈之間，拆除彈簧銷，盤窯找正，通過千斤頂?shù)乃伤删o緊調(diào)節(jié)跳動情況，直到合格為止，然后割掉彈簧板穿銷頭部，待銷子與齒圈及彈簧板彈簧板穿好后，再將其焊牢即可。若大小齒輪的接觸不符合要求，可通過調(diào)窯解決。

　　16.文中*15項可與前部安裝找正同時進(jìn)行，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整，其它工序也可穿插進(jìn)行，本為只是為了條理將其分列，請讀者注意。