磨煤機內(nèi)部爆燃現(xiàn)象及處理

　　一、現(xiàn)象：

　　1、  磨煤機進口一次風(fēng)壓上漲

　　2、  磨煤機出口壓力上漲

　　3、  磨煤機磨碗上、下部差壓快速下降

　　4、  爐膛負(fù)壓波動

　　5、  磨煤機出口溫度急劇上升

　　6、 磨機本體薄弱處損壞，嚴(yán)重時粉管或燃燒器損壞

　　處理：

　　1、  立即將給煤機解手動、全開磨煤機冷一次調(diào)門、關(guān)閉磨煤機熱一次風(fēng)調(diào)門。

　　2、  快速減磨煤機處力，將磨煤機出力轉(zhuǎn)移至其它運行磨煤機接帶。

　　3、  若磨煤機出口溫度快速上漲且達跳閘值時，確認(rèn)給煤機連鎖停運、進出口門聯(lián)鎖關(guān)閉，磨煤機出口閘板門、熱風(fēng)關(guān)斷門、連鎖關(guān)閉。

　　4、  根據(jù)運行磨煤機出力情況控制機組負(fù)荷。若其它磨煤機出力無法滿足負(fù)荷需求，立即啟動備用磨煤機，如主、再熱氣溫下降速度快，可解除汽機主控自動，適當(dāng)關(guān)小汽機調(diào)門。

　　5、  若機組跳閘前三臺磨煤機運行時，則立即投入AB層油槍助燃或A磨煤機在運行時投入A磨煤機等離子。

　　6、  注意爐膛負(fù)壓變化情況，若爐膛負(fù)壓波動大，解除引風(fēng)機自動，切至手動調(diào)整。

　　7、  注意給水調(diào)節(jié)正常，防止水煤比失調(diào)導(dǎo)致鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)或者受熱面壁溫超溫，若給水泵跟蹤不正常則解除自動，切至手動調(diào)整，并注意監(jiān)視凝汽器、除氧器、高低加水位正常。

　　8、  調(diào)整二次風(fēng)與爐膛差壓在正常范圍內(nèi)。

　　9、  吹掃跳閘磨煤機，按照部門下發(fā)文件規(guī)定對磨煤機進行吹掃。

　　10、  若發(fā)現(xiàn)磨煤機內(nèi)部著火，立即密閉磨煤機，立即通入消防蒸汽進行惰化，惰化時間15min-20min,，待磨煤機本體及出口溫度下降至60以下時方可對磨煤機進行吹掃，吹掃時輪流開啟1-2磨出口門，開啟冷風(fēng)關(guān)斷門，稍開冷風(fēng)調(diào)節(jié)門，吹掃過程中磨煤機出口溫度上漲較快則停止吹掃再次密閉磨煤機，通入消防蒸汽重復(fù)上述步驟，直至吹掃干凈。

　　11、 對磨煤機進行內(nèi)部、粉管、燃燒器檢查，分析內(nèi)部爆原因，處理完畢恢復(fù)備用。